อุปกรณ์การผลิตท่อ ERW ที่มีความแม่นยำ

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของอุปกรณ์การผลิตท่อ erw ที่มีความแม่นยำในประเทศจีน ซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง หากคุณกำลังจะขายส่งอุปกรณ์การผลิตท่อ erw ที่มีความแม่นยำใหม่ล่าสุดที่ผลิตในประเทศจีน ยินดีรับตัวอย่างฟรีจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคาโปรดติดต่อเรา

คอยล์ต่อเนื่อง-ถึง-การผลิตท่อ
สายการผลิตท่อ ERW แปลงแถบเหล็กหรือขดลวดให้เป็นท่อเหล็กเชื่อมผ่านการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง การเชื่อมด้วยความถี่สูง- การกำหนดขนาด และการตัด
โปรไฟล์ Tube หลายแบบ
ไลน์สามารถกำหนดค่าสำหรับท่อกลมได้ และขึ้นอยู่กับการออกแบบโรงสีและเครื่องมือ ส่วนกลวงแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยม
การผลิตภาคอุตสาหกรรม
เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โครงสร้าง เครื่องจักรกล เฟอร์นิเจอร์ นั่งร้าน และผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กอื่นๆ อย่างต่อเนื่อง โดยต้องรักษาขนาดท่อที่กำหนดไว้และข้อกำหนดในการผลิต

รายการคอยล์และการให้อาหารอย่างต่อเนื่อง
คุณสามารถเลือกการกำหนดค่าแมนเดรลแบบไฮดรอลิก Uncoiler - แบบเดี่ยว- หรือแบบคู่ได้ตามความต้องการของสายการผลิต
Strip Shear & Butt Welder - เชื่อมต่อคอยล์ต่อเนื่องเพื่อการป้อนแถบอย่างต่อเนื่อง
Strip Accumulator - ให้แถบที่เก็บไว้ในระหว่างการต่อคอยล์และรองรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การขึ้นรูปและการเชื่อม
โรงรีดขึ้นรูป - แท่นขึ้นรูปแบบก้าวหน้าสร้างแถบแบนให้เป็นโปรไฟล์ท่อที่ต้องการ
Solid-State HF Welding System - ให้ความร้อนแก่ขอบแถบและสร้างการเชื่อมตามยาวผ่านม้วนบีบ

การปรับขนาดและการตกแต่ง
การระบายความร้อนและการกำหนดขนาด - การระบายความร้อนตามด้วยการปรับขนาดขาตั้งเพื่อสร้างรูปทรงและความตรงของท่อที่ต้องการ
การตัดและการจัดการ - ระบบการบินหรือเลื่อยเย็นจะตัดท่อที่เสร็จแล้วตามความยาวที่กำหนดก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังพื้นที่หนีหนีไหล-
 

เหล็กม้วน → การคลายเกลียว → การเชื่อมต่อแถบ → การสะสม → การขึ้นรูป → การเชื่อม HF → การระบายความร้อน → การปรับขนาด → การตัด → การจัดการท่อ
การขึ้นรูป
แท่นม้วนแบบโปรเกรสซีฟจะค่อยๆ สร้างแถบเหล็กให้เป็นโปรไฟล์ท่อเปิดโดยยังคงรักษาการจัดแนวแถบที่ควบคุมไว้
การเชื่อม HF
การให้ความร้อนด้วยความถี่สูง-ทำให้ขอบแถบเป็นไปตามสภาวะการเชื่อมที่ต้องการ บีบม้วนแล้วนำขอบที่ได้รับความร้อนมารวมกันเพื่อสร้างตะเข็บเชื่อมตามยาว
การปรับขนาดและการตัด
หลังจากเย็นลงแล้ว ม้วนปรับขนาดจะสร้างรูปทรงท่อขั้นสุดท้าย ระบบตัดจะแยกท่อต่อเนื่องออกตามความยาวที่กำหนดโดยไม่ต้องให้สายการผลิตหยุดทำงาน

วัสดุที่เข้ากันได้
เหล็กกล้าคาร์บอน - เกรดที่เหมาะสมอาจรวมถึง Q195, Q235, Q355, S355JR และ ASTM A36 ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของโรงสี
การเลือกวัสดุ-แผ่นรีดร้อนและเย็น-แผ่นรีด - ขึ้นอยู่กับขนาดของท่อที่ต้องการและกระบวนการขึ้นรูป
แถบสังกะสีหรือสังกะสีล่วงหน้า- - สามารถพิจารณาได้ว่ามีการกำหนดค่าโรงสีและสภาวะการประมวลผลที่เหมาะสม
เกรดสแตนเลสและโลหะผสม - ต้องมีการตรวจสอบด้านเทคนิคก่อนเลือกอุปกรณ์

การใช้งานทั่วไป
ท่อโครงสร้าง - เฟรม นั่งร้าน ชั้นวาง ส่วนรองรับ และโครงสร้างส่วนกลวงอื่นๆ-
ท่อเครื่องจักรกล - ส่วนประกอบของเครื่องจักร โครงอุปกรณ์ และส่วนประกอบที่ทำจากเหล็ก
เฟอร์นิเจอร์และการผลิตทั่วไป - ท่อเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์ออกกำลังกาย สิ่งห่อหุ้ม และ-ผลิตภัณฑ์ประดิษฐ์สำหรับใช้งานทั่วไป

การควบคุมการเชื่อม HF
ระบบการเชื่อม HF ควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญเพื่อรักษาสภาพกระบวนการที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตท่ออย่างต่อเนื่อง
การควบคุม PLC และ HMI
พิกัดการควบคุมตาม PLC- การขึ้นรูป การเชื่อม ขนาด การตัด และระบบเสริม HMI อุตสาหกรรมมีฟังก์ชันการทำงานและการตรวจสอบพารามิเตอร์
การซิงโครไนซ์เส้น
การควบคุมไดรฟ์แบบดิจิทัลประสานส่วนการขึ้นรูปและการตกแต่งหลักเพื่อรองรับการป้อนวัสดุที่มั่นคงและการผลิตที่ซิงโครไนซ์

การตรวจสอบเครื่องกลและการประกอบ
ส่วนประกอบเครื่องกลและส่วนประกอบทางไฟฟ้าได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติก่อนและระหว่างการประกอบเครื่องจักร
การจัดตำแหน่งม้วน
แท่นขึ้นรูปและปรับขนาดได้รับการจัดเรียงตามความคลาดเคลื่อนทางกลไกและการติดตั้งที่ระบุ เพื่อรองรับการติดตามแถบและการขึ้นรูปท่อที่สอดคล้องกัน
ตัวเลือกการตรวจสอบท่อ
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่ทำเสร็จแล้ว สายสามารถกำหนดค่าให้ทำงานกับ:
การตรวจสอบมิติและความตรง
การทดสอบกระแสวน (ET)
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)
การทดสอบอุทกสถิต
ข้อกำหนดในการทดสอบควรได้รับการยืนยันตามมาตรฐานท่อและการใช้งานขั้นสุดท้ายที่เกี่ยวข้อง

ช่วงท่อและเครื่องมือ
โรงสีสามารถกำหนดค่าได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหรือขนาดหน้าตัด ความหนาของผนัง เกรดเหล็ก และช่วงการผลิตที่ต้องการ
ตัวเลือกอัตโนมัติ
สายการผลิตสามารถกำหนดค่าด้วยระบบอัตโนมัติในระดับต่างๆ สำหรับการจัดการคอยล์ การตัดท่อ การถ่ายโอน การรวมกลุ่ม และการตรวจสอบการผลิต
การทดสอบขั้นปลาย
สามารถระบุอุปกรณ์ตรวจสอบและอุปกรณ์ NDT ได้ตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์ ความต้องการของลูกค้า และการใช้งานท่อสำเร็จรูป

การจัดการคุณภาพ
การผลิตสามารถจัดการได้ภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 หากเกี่ยวข้อง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน CE
สามารถจัดเตรียมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด CE สำหรับการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องและ-ข้อกำหนดของตลาดเป้าหมาย
การทดสอบโรงงาน
คุณสามารถจัดเตรียมการตรวจสอบก่อนการจัดส่งและการทดสอบโรงงานตามข้อกำหนดทางเทคนิคและข้อกำหนดของโครงการที่ตกลงกันไว้

ป้ายกำกับยอดนิยม: อุปกรณ์การผลิตท่อ erw ที่มีความแม่นยำ ประเทศจีนผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตท่อ erw ที่มีความแม่นยำ ซัพพลายเออร์ โรงงาน