Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำและซัพพลายเออร์ของเครื่องท่อเหล็กเชื่อมเกลียวในประเทศจีน ซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง หากคุณกำลังจะขายส่งเครื่องจักรท่อเหล็กเชื่อมเกลียวใหม่ล่าสุดที่ผลิตในประเทศจีน ยินดีรับตัวอย่างฟรีจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคาโปรดติดต่อเรา
สายการผลิตท่อเหล็กเชื่อมเกลียวเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-
ระบบการผลิตต่อเนื่องสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมเกลียวเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-จากแถบเหล็ก สายการผลิตนี้ผสมผสานการป้อนคอยล์ การเตรียมแถบ การเชื่อมแบบชน การขึ้นรูปเกลียว การเชื่อมอาร์กใต้น้ำภายในและภายนอก การตัดแบบบิน การจัดการท่อ และอุปกรณ์ตรวจสอบและตกแต่งขั้นสุดท้ายที่เป็นอุปกรณ์เสริม
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
การขึ้นรูปเกลียวอย่างต่อเนื่อง
เหล็กเส้นจะถูกป้อนเข้าในส่วนการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องและขึ้นรูปเป็นท่อเกลียวตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและช่วงการผลิตที่ระบุ
เลื่อยภายในและภายนอก
ระบบการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใช้สำหรับการเชื่อมตะเข็บภายในและภายนอก อุปกรณ์และขั้นตอนการเชื่อมได้รับการกำหนดค่าตามเกรดท่อที่เลือกและข้อกำหนดของโครงการ
สายการผลิตแบบครบวงจร
การเตรียมคอยล์ การเชื่อมแถบ การขึ้นรูป การเชื่อม การตัด การลำเลียง และการทดสอบเสริมถูกรวมเข้ากับสายการผลิตแบบซิงโครไนซ์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ประเภทเครื่อง |
สายการผลิตท่อเหล็กเชื่อมเกลียว |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ |
สูงถึงประมาณ 4000 มม |
|
ความหนาของผนัง |
ประมาณ 6-25 มม |
|
ความยาวท่อ |
โดยทั่วไป 6-12 ม |
|
วัสดุท่อ |
เหล็กกล้าคาร์บอน / เหล็กโครงสร้าง |
|
วิธีการขึ้นรูป |
การขึ้นรูปต่อเนื่องแบบเกลียว / ขดลวด |
|
วิธีการเชื่อม |
การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) ภายในและภายนอก |
|
ระบบควบคุม |
การควบคุมแบบ PLC- ด้วย HMI |
|
กำลังการผลิต |
กำหนดค่าตามช่วงท่อและเป้าหมายเอาต์พุต |
|
กำลังขับหลัก |
กำหนดค่าตามการออกแบบเส้น |
การกำหนดค่าสายการผลิต
การจัดการคอยล์
Uncoiler, pinch rolls, อุปกรณ์ปรับระดับ และระบบนำทางแถบเตรียมแถบเหล็กที่เข้ามาสำหรับการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง
การเตรียมแถบและการเข้าร่วม
ขอบแถบสามารถเตรียมได้ตามกระบวนการเชื่อม ในขณะที่หน่วยการเชื่อมแบบเฉือนและแบบชนรองรับการป้อนแถบอย่างต่อเนื่องระหว่างขดลวด
การขึ้นรูปและเชื่อมเกลียว
การขึ้นรูปม้วนและระบบนำทางทำให้แถบมีรูปร่างตามรูปทรงของท่อที่ต้องการ ระบบ SAW ภายในและภายนอก เชื่อมตะเข็บเกลียว
การตัดและการจัดการท่อ
ระบบตัดแบบบินซิงโครไนซ์จะแยกท่อตามความยาวที่กำหนด โต๊ะขนย้ายและอุปกรณ์จัดการท่อจะย้ายท่อที่เสร็จแล้วไปยังการตรวจสอบหรือการตกแต่งขั้นสุดท้ายในภายหลัง
กระบวนการผลิต
การป้อนคอยล์ → การปรับระดับ → การเตรียมแถบ → การเชื่อมชน → การขึ้นรูปเกลียว → เลื่อยภายใน → เลื่อยภายนอก → การตัดการบิน → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบและการจัดการ
การเตรียมคอยล์
เหล็กม้วนมีการปรับระดับ จัดเรียง และเตรียมก่อนเข้าสู่ส่วนการขึ้นรูป
การขึ้นรูปเป็นเกลียว
แถบดังกล่าวถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องเป็นท่อทรงกระบอกโดยใช้ระบบการขึ้นรูปและการนำทางที่มีการควบคุม
การเชื่อมตะเข็บ
ตะเข็บเกลียวภายในและภายนอกถูกเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์ SAW ที่กำหนดค่าไว้สำหรับวัสดุที่เลือกและขั้นตอนการเชื่อม
การตัดและการตกแต่ง
ท่อถูกตัดตามความยาวที่กำหนดและสามารถถ่ายโอนไปยังการตกแต่งขั้นสุดท้าย, NDT, การทดสอบอุทกสถิต หรือการดำเนินการขั้นปลายอื่นๆ ตามขอบเขตของโครงการ
ช่วงท่อและการเลือกวัสดุ
ขนาดท่อ
ช่วงการผลิตถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ต้องการ ความหนาของผนัง ความยาวท่อ และขนาดแถบที่มีอยู่
เกรดเหล็ก
สามารถกำหนดค่าสายการผลิตสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและเกรดเหล็กโครงสร้างที่ระบุได้ ความเข้ากันได้ขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามเกรด ความหนา ขั้นตอนการเชื่อม และข้อกำหนดเฉพาะที่เลือก
ข้อกำหนดแถบ
ความกว้างของแถบ ความหนา น้ำหนักคอยล์ และเกรดวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญในการพิจารณาระบบการขึ้นรูปและการกำหนดค่าไลน์โดยรวม
การใช้งานและมาตรฐานที่บังคับใช้
การส่งน้ำ
เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-สำหรับโครงการส่งน้ำและโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องการขนาด วัสดุ สารเคลือบ และมาตรฐานของโครงการ
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
สามารถกำหนดค่าสำหรับการใช้งานไปป์ไลน์ที่เลือกได้ โดยขึ้นอยู่กับเกรดเหล็กที่ต้องการ ขั้นตอนการเชื่อม NDT การทดสอบ และข้อกำหนดเฉพาะของไปป์ไลน์ที่เกี่ยวข้อง
โครงสร้างพื้นฐานและการระบายน้ำ
ใช้ได้กับข้อกำหนดท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ในโครงการระบายน้ำ สาธารณูปโภค และโครงสร้างพื้นฐานที่มีข้อกำหนดด้านมิติและการทดสอบที่กำหนดไว้
มาตรฐาน
สายการผลิตสามารถกำหนดค่าสำหรับการผลิตท่อตามความต้องการที่เกี่ยวข้อง เช่น API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 และ ISO 3183 ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของท่อ กระบวนการผลิต ระบบการตรวจสอบ และข้อกำหนดของโครงการที่เลือก
การผลิตและการควบคุมคุณภาพ
การประกอบเครื่องกล
อุปกรณ์สายหลักได้รับการประกอบและจัดตำแหน่งตามช่วงท่อที่ระบุและการกำหนดค่าการผลิต
บูรณาการไฟฟ้าและการควบคุม
PLC, HMI, ไดรฟ์, เซ็นเซอร์ และระบบควบคุมไฟฟ้าถูกรวมเข้าด้วยกันตามการกำหนดค่าระบบอัตโนมัติที่เลือก
การตรวจสอบและทดสอบ
การตรวจสอบอุปกรณ์และการทดสอบโรงงานสามารถกำหนดได้ตามขอบเขตโครงการที่ตกลงกันไว้ ระบบตรวจสอบด้านข้างของท่อ-อาจรวมถึงการทดสอบอัลตราโซนิกและอุปกรณ์ NDT อื่นๆ หากจำเป็น
เอกสารทางเทคนิค
ขอบเขตการจัดหาอาจรวมถึงแบบร่างอุปกรณ์ เอกสารทางไฟฟ้า คู่มือการใช้งาน ข้อมูลการบำรุงรักษา และ{0}}รายการชิ้นส่วนอะไหล่ตามสัญญา
การปรับแต่งและการกำหนดค่าโครงการ
กลุ่มผลิตภัณฑ์
สายการผลิตสามารถกำหนดค่าได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ต้องการ ความหนาของผนัง ความยาวท่อ เกรดเหล็ก และช่วงการผลิต
ระบบอัตโนมัติ
สามารถเลือกการกำหนดค่าการควบคุมและระบบอัตโนมัติได้ตามโหมดการทำงาน กระบวนการผลิต และข้อกำหนดในการบูรณาการโรงงานที่ต้องการ
การทดสอบและการตกแต่ง
สามารถรวม NDT, การทดสอบอุทกสถิต, การหันหน้าด้านท้าย, การลบมุม และระบบดาวน์สตรีมอื่นๆ ได้ตามข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่ต้องการ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เส้นเส้นผ่าศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังสามารถผลิตได้เท่าไร?
ตอบ: ช่วงที่มีอยู่ขึ้นอยู่กับระบบการขึ้นรูปที่เลือก ขนาดแถบ เกรดเหล็ก และข้อกำหนดในการผลิต ช่วงท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดประมาณ 4000 มม. และความหนาของผนัง 6-25 มม. ถือเป็นช่วงอ้างอิง โดยขึ้นอยู่กับการยืนยันทางเทคนิคขั้นสุดท้าย
ถาม: สายการผลิตหนึ่งสามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ก. ใช่. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่กำหนดสามารถสร้างขึ้นได้โดยการปรับการกำหนดค่าการขึ้นรูปและพารามิเตอร์การผลิต วิธีการและช่วงการเปลี่ยนจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบสายการผลิต
ถาม: เกรดเหล็กใดที่สามารถแปรรูปได้
ตอบ: สามารถกำหนดค่าไลน์สำหรับเกรดคาร์บอนและเหล็กโครงสร้างที่ระบุได้ ช่วงสุดท้ายของวัสดุควรได้รับการยืนยันโดยพิจารณาจากความหนาของแถบ เกรดเหล็ก ขั้นตอนการเชื่อม และข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่เกี่ยวข้อง
ถาม: สายการผลิตสามารถผลิตท่อตาม API 5L หรือ AWWA C200 ได้หรือไม่
ตอบ: สามารถกำหนดค่าสายการผลิตสำหรับการผลิตตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐาน เช่น API 5L และ AWWA C200 การเชื่อม การตรวจสอบ การทดสอบ และการกำหนดค่ามิติที่ต้องการจะต้องถูกกำหนดตามข้อกำหนดเฉพาะของท่อเป้าหมาย
ถาม: สามารถรวมอุปกรณ์ทดสอบใดบ้าง
ตอบ: ขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการ สายการผลิตสามารถรวมหรือเชื่อมต่อกับระบบการตรวจสอบและทดสอบ เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียง การทดสอบอุทกสถิต และอุปกรณ์ NDT ที่ระบุอื่นๆ
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา
ตอบ: ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและช่วงความหนาของผนังที่ต้องการ ความยาวท่อ เกรดเหล็ก ขนาดแถบ น้ำหนักคอยล์ ผลลัพธ์เป้าหมาย มาตรฐานที่บังคับใช้ ข้อกำหนดในการทดสอบ และสภาวะกำลังไฟฟ้าของโรงงาน พารามิเตอร์เหล่านี้ใช้เพื่อกำหนดการกำหนดค่าสายการผลิตและขอบเขตทางเทคนิคที่เหมาะสม
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำท่อเหล็กเชื่อมเกลียว ประเทศจีน เครื่องทำท่อเหล็กเชื่อมเกลียว ซัพพลายเออร์ โรงงาน


